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    TPM之發現設備缺陷的方法

      2017年09月29日 本站原創
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      TPM是全員參加的生產保全,提出自己的設備自己維護的思想,不僅要熟練操作設備,還要學會清掃、點檢、保養自己操作的設備,更要學會簡單的設備故障維修,對作業者的技能提出更高的要求。那么怎樣才能更好的提升作業者發現問題的能力呢?總結有以下兩點:
    一、應具備的基本條件
      所謂應具備的基本條件,是指從工學原理、原則的角度所應具備的條件,或以功能為中心進行分析時的理想條件。要考慮與相關的必要條件和充分條件:
      1、充分條件:雖然不具備這些條件設備也能運轉,但常常會引起故障和廢品。
      2、絕對的必要條件:指如不滿足這些條件,設備就不能運轉的條件。
      應具備的條件中,上述應具備的基本條件是必不可少的,充分條件如不具備就不能維持正常生產。我們在日常工作中對必要條件很重視,而忽視了充分條件,這是錯誤的。
    二、對待微小缺陷的方法
      在日常工作中,我們對重大缺陷十分重視,一直采取種種對策來解決,但對慢性不良,故障的原因卻視而不見,因此,要發現缺陷,就應著眼于那些微小缺陷,這一點十分重要。
    1、微小缺陷的定義
      所謂微小缺陷是指那些缺陷不明顯,對不良、故障等影響小的缺陷。例如,灰塵、污垢、松動等。舉個常見的例子,比如數控車床常會產生不正,F象,追究其原因,可能大多是因螺絲松動、生銹、灰塵等引起的接觸不良而造成的。象這一類不大起眼的微小缺陷,應將其作為缺陷認真對待。
    2、微小缺陷的重要性
      應對微小缺陷重視的理由是積集后會產生乘積作用。乘積作用是指幾種因素重合后各種因素的影響會成倍地起作用。
    微小缺陷單一時影響較小,但會引發下列可能性:
      A、誘發其他缺陷
      B、與其他因素重合后,產生更大的影響
      C、與其他因素間產生連鎖反應
      因此,對微小缺陷應重視的第二個理由是對微小缺陷放任不管,這些缺陷會長成重大缺陷,而產生廢品等,而且,即使沒達到這種程度,也會導致劣化的加速及修整的頻度。
     

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