• 5S|6S管理--企業管理的基礎

    限量 招募低門檻咨詢企業6家
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    6S|5S咨詢系列
    企業實施5S失敗率為什么會高達90%? 
    遼寧通正檢測有限公司 | 6S精益管理階段總結 
    一個車間搞個5S你們都嫌麻煩，看人家的豬場5 
    6S現場管理培訓機構 
    6S管理咨詢服務_華天謀企業管理咨詢項目 
    5S管理咨詢服務_華天謀企業管理咨詢項目 
     ♦ 6S|5S–問題總結
    推行5S管理能給企業帶來什么！ 
    推行5S管理效果如何才能持久化? 
    5S管理由小事做起才能成功 
    5S管理活動安全顏色管理 
    5S管理中員工的行為規范是什么? 
    做好6S管理有哪些要訣? 
    如何把班組建設與6S管理有機的結合？？？ 
    做好了5S后又回到老樣子？為什么？ 
    5S定置管理:實現人與物的最佳結合的管理方法
    5S三固定：場所、物品存放位置、物品的標識
    三定原則：定點、定容、定量
    工作不能脫離實際，5S離不開現場
    改善措施是基礎，不懈努力是關鍵
    目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法
    紅牌作戰：找到問題點并懸掛紅牌、加以改善
    看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用
    識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等
    5S管理
    5S
    6S|5S–聲音
    推行6S管理的九大要領（車間班組必讀） 
    中國將建太空發電站，能源結構發生根本性變化，效率將大 
    【葉縣人民醫院】6S精益管理正式啟動！ 
    生產車間好壞看這四點：看、聽、問、理 
    日本電器業為什么告別了流水線？效率還這么高？ 
    汽車制造業，很重要！ 
    鋼鐵公司現狀：員工不敢說，老板不反思！ 
    家居業這個關乎所有人的萬億市場，終于要被激活了？ 
    【精益管理】精益管理在日本建筑業的運用 
    一個優秀機械工程師的自我修養？先從下車間開始 
     ♦ 6S|5S–是什么
    倉庫5S管理推行中的常見問題及具體表現 
    5S管理之定點定位重點內容 
    無縫內衣廠6S現場管理實施標準 
    6s現場管理可視化標準 
    精益生產管理中的八大理念 
    語音室6s管理實施要領 
    促進企業現場5S管理改善成功的方法 
    6s管理的長期建設措施 
    5s管理：工廠現場管理開展看板管理的好處及執行要點 
     ♦ 6S|5S–培訓
    現場卓越班組訓練營:
    ·現場卓越班組訓練營（標準課時3天3晚封閉訓練） 現場 …
    5S管理督導師：
    ·日本制造的工業品曾因品質低劣，在歐美只能擺在地攤上賣…
    設備管理TPM督導師:
    ·TPM是改善企業體質的法寶！ TPM(Total Productive…
    精益生產與IE督導師:
    ·20世紀工業取得巨大成就，在管理技術上貢獻當首推IE技…
    精益生產方式（JIT):
    ·適用于裝配及零部件生產型企業（家電、電子、重工、機…
     ♦ 6S|5S資訊
    6S管理中如何開展設備管理 
    [圖文]北京康瑞普冶金設備有限公司與華謀咨詢股份 
    [圖文]黃山富田精工智造股份有限公司與華謀咨詢股 
    [圖文]永興縣人民醫院與華醫修制簽定《醫院6S精益 
    5S“高顏值”工廠，留住員工，招來客戶 
    行政辦公6S管理標準詳細推行方法 
    經常欠料？一定是PMC的工作沒有做好 
    5S管理⇒整理（Seiri）
    對工作現場的清理，分開要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的。整理（Seiri）是先“分開”后“處理”的意思。分開和處理是一個階段內的兩個步驟。分開是先將要的（必須留下的）和不要的（用不著的）東西分開；過期的和未過期的分開；好的和壞的分開，經常用的和不經常用的分開等。分開這一步完成了，然后才考慮如何處理。處理的方法也可以是多樣化的。如：棄置、燒毀、切碎、收藏、轉送、轉讓，廉價出售，再循環……視乎物品和內容而定。
    5S管理⇒整頓（Seiton）
    把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
    5S管理⇒清掃（Seiso）
    ①劃定范圍、分配工作，②有系統地清理個別場地和器材，及時發現潛在問題，避免情況惡化。③執行改善措施，不斷尋找途徑，加快清理過程，重點處理難以清理的地方，④建立整潔規則，群體協作
    5S管理⇒清潔（Seiketsu）
    規范化，維持以上整理、整頓、清潔后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。規范化（Seiketsu），包括立法和守法兩方面，一定要有明文規定，訂定守則，告示全員，使大家知所依從，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績，但這些只是5S的起步。許多企業在學習5S后，進行清除、整理、清理后，就沒有下文了。主要原因是沒有發展一套明確的系統，以維持及長期實行前面三個階段的成果。訂立規則、制度，制訂年計劃、明確責任、授與權力、賞罰分明，致于制定卷標，標識，設計控制，提高可視度等等，都是屬于立法范圍。這些要求，都是和ISO9000不謀而合的。守法，則視乎人員是否合作，自律性是否強，自覺性是否高而定。同時，也視乎所立的“法”是否合情合理。
    5S管理⇒素養（Shitsuke）
    素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S"活動，要始終著眼于提高人的素質。
    5S管理+安全管理⇒6S管理
    要維護人身與財產不受侵害，以創造一個零故障，無意外事故發生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立、健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。